Чудесный плод «хлебного дерева»
Среди традиционных деликатесов рождественско-новогодних праздников глазированные каштаны, возможно, лучше всего выражают специфику французской кухни. Изначально грубый и незатейливый плод в руках мастера превращается в рафинированное и дорогое лакомство, достойное украсить самый изысканный стол.
Наверное, многим доводилось задаваться вопросом: какая разница между двумя французскими словами — «marron» и «châtaigne», которые оба переводятся на русский как «каштан»? И почему во Франции каштаны едят, а в России — нет? Оказывается, на любом каштановом дереве, а их разновидностей великое множество, растут и те, и другие и отличаются они друг от друга только калибром и формой. Marron называют плод каштана, состоящий из одного ядра. Châtaigne же содержит целых три, а иногда и четыре ядра под одной оболочкой. Первый имеет более круглую форму и, чаще всего, крупнее. И оба они съедобны.
Но в городах, как правило, высаживают конский каштан, не съедобный. Именно он распространен в России. У него тоже есть свои достоинства. Конский каштан используется в фармацевтике для изготовления лекарств от сердечнососудистых заболеваний. Однако и с благородным каштаном не все так просто.
Каштаны особенно хорошо растут в горной местности на высоте 500-800 метров над уровнем моря в умеренном климате. Чтобы плоды были съедобными, дерево должно культивироваться — специально высаживаться, прививаться, оно требует ухода. Дикорастущие каштаны в пищу не употребляются.
Нужно ждать 20 лет, чтобы дерево начало полноценно плодоносить. Во Франции культивировать каштаны начали еще в раннем Средневековье. В XIX веке каштановые леса занимали огромные площади по всей территории страны. Однако постепенное опустение деревень и завезенные болезни деревьев привели в начале XX века к значительному сокращению каштановых угодий.
Сегодня Франция стоит всего лишь на пятом месте в Европе по производству каштанов.
В течение столетий каштаны считались пищей бедняков. Они позволяли переживать трудные голодные времена многим поколениям. Плоды сушили и запасали на весь год. Их пекли, варили, перерабатывали в пюре или варенье, перетирали в муку для приготовления каши. К каштану относились с благоговением и называли его «хлебным деревом». Это растение сопровождало человека всю жизнь: из его древесины делали люльки, балки, мебель, посуду и гробы.
Наиболее распространены печеные на углях каштаны, каштановый крем, гарнир к рождественской индейке и, конечно же, глазированные каштаны.
Именно о последних наш рассказ.
Изготовление этого сладкого чуда — дело очень хлопотное. Известно, что в городе Лионе уже в XVI веке изобрели рецепт засахаренных каштанов. О глазированных каштанах упоминается и в связи с кулинарными изысками при дворе Людовика XIV. К XVIII веку они стали неотъемлемой деталью рождественских празднеств, но были доступны лишь людям состоятельным.
Только в 1882 году изобрели технологию, позволившую поставить производство глазированных каштанов на промышленную основу, что сделало этот изысканный десерт более доступным и популярным. Однако до сих пор в производственную цепь входит большой процент ручного труда, а больше всего ценятся каштаны, изготовляемые кустарным способом по старинке некоторыми кондитерскими домами, такими, как известный парижанам «Boissier», основанный в 1827 году конфетным мастером Белиссером Буасье.
Для изготовления глазированных каштанов отбираются самые большие, красивые, крепкие плоды (marron), без изъянов. Такое сырье изначально стоит в пять раз дороже каштанов среднего качества.
После удаления толстой колючей шкурки, каштаны погружают на 9 суток в воду.
Если есть малейший дефект, плод всплывает, и его выкидывают. Затем каштаны раскладывают в погребе и в течение нескольких дней периодически переворачивают деревянными лопатами. После того, как удалили скорлупу, на ядре остается кожица, которую полностью отделить можно только вручную с помощью ножа. Эта процедура крайне трудоемкая. За час один человек может обработать не больше 6-7 кг. плодов. Лишенные кожицы, каштаны становятся хрупкими. Прежде чем подвергнуть их тепловой обработке, плоды по две штуки заворачивают в кусочки тюля и плотно укладывают в сетчатые цилиндры из нержавеющей стали. Все это помещается в автоклавы и варится некоторое время при температуре около 100 градусов. Определить время варки может только опытный мастер, так как оно зависит от сорта, размера, плотности ядра и происхождения каштанов. Ошибиться нельзя ни на минуту, иначе каштаны развалятся или будут ломкими и непрезентабельными.
Затем плоды варятся в течение 7 дней в слабосладком сиропе с добавлением ванили, постепенно впитывая в себя сахар и превращаясь в marron confit, то есть, в засахаренный каштан.
Следующий этап — глазировка, очень деликатная процедура, от которой зависит товарный вид продукта. Белиссер Буасье совершил своеобразную революцию в этой области, придумав новую технологию глазирования. Каштан покрывается несколькими слоями сахара с равными промежутками времени, а затем помещается в духовку для образования прозрачной блестящей корочки, которая не должна ни липнуть к пальцам, ни трескаться.
Теперь читателю понятно, почему глазированные каштаны продаются в кондитерских лавках по цене не меньше двух евро за штуку. Зато, какое это удовольствие раскусывать ставший медовым каштан и думать в этот момент только о самом хорошем, что может ожидать нас в следующем году!
Aujourd’hui, la France occupe seulement la cinquième place en termes de production de châtaignes.
Pendant des siècles, on a considéré que c’était la nourriture des pauvres. Les châtaignes ont aidé de nombreuses générations à supporter les temps de famines. On les séchait et on en faisait des réserves pour l’hiver. On les utilisait cuits au four ou à l’eau, en purée ou en confiture, ou encore sous forme de farine pour faire de la bouillie. Cet arbre était l’objet d’une telle dévotion qu’on l’appelait « arbre à pain ». Il accompagnait les gens pendant toute leur vie. Avec son bois on faisait des berceaux, des poutres, des meubles, de la vaisselle et des cercueils.
Aujourd’hui, on consomme surtout les châtaignes grillées, réduites en crème, comme ingrédient de farce pour la dinde de Noël et, bien sûr, en marrons glacés.
C’est justement de ces derniers dont il va être question ici.
La préparation de cette merveilleuse sucrerie est très complexe. On sait qu’à Lyon, on parle de marrons en sucre dès le XVIe siècle. On évoque ensuite les marrons glacés comme une gourmandise raffinée à la cour de Louis XIV. Au XVIIIe siècle, ils deviennent indissociables des fêtes de Noël, mais ne sont accessibles qu’aux gens aisés. Ce n’est qu’en 1882 qu’on invente un moyen de produire les marrons glacés de façon industrielle, les rendant ainsi plus accessibles et populaires. Cependant, la chaîne de production des marrons comprend encore une grande part de manipulations manuelles et l’on apprécie très particulièrement les marrons préparés artisanalement, selon les bonnes vieilles traditions, par des confiseurs comme « Boissier », bien connu des parisiens, qui est une maison fondée en 1827 par le confiseur Bélisaire Boissier.
Pour faire des marrons glacés, il faut choisir les marrons les plus grands, les plus beaux et les plus durs possibles, et sans aucun défaut. Ceux-là coûtent cinq fois plus cher que les châtaignes de qualité moyenne.
Une fois extraits de leur bogue, on les fait tremper dans l’eau pendant neuf jours.
Si un marron présente le moindre défaut, il remonte à la surface, on l’élimine alors. Ensuite, on les dépose dans une cave où ils sont retournés régulièrement avec une spatule en bois. Après les avoir épluchés, il reste sur l’amande une fine pellicule qu’on ne peut enlever qu’au couteau. C’est une procédure extrêmement laborieuse. En une heure, une personne peut en traiter 6 à 7 kg tout au plus. Une fois dépourvus de leur pelure, les marrons deviennent très fragiles. Avant de procéder à la phase chaude de l’opération, on les attache deux par deux dans un morceau de gaze et on les introduit dans des cylindres grillagés en acier inoxydable de façon à ce qu’ils soient bien serrés. On installe ensuite tous les cylindres dans un autoclave et l’on fait cuire à une température de près de 100 degrés. Seul un maître-artisan connaît le temps de cuisson nécessaire, en fonction de la taille, de la densité et de l’origine des marrons. Il ne faut pas se tromper d’une minute, autrement les marrons s’effritent, se cassent et ne sont plus présentables.
Ils cuisent ensuite pendant 7 jours dans un sirop à faible teneur en sucre avec de la vanille et, en absorbant le sucre, se transforment peu à peu en marrons confits.
L’étape suivante, le glaçage, est une opération très délicate dont va dépendre l’aspect du produit fini. Bélisaire Boissier a été à l’origine d’une révolution en son genre, en inventant une nouvelle procédure de glaçage. Elle consiste à recouvrir le marron de plusieurs couches de sucre à plusieurs intervalles de temps, et de le mettre ensuite au four pour former une écorce brillante et translucide qui ne doit être ni collante, ni cassante.
Les lecteurs comprendront maintenant pourquoi les marrons glacés se vendent chez les confiseurs à deux euros pièce. Mais quel plaisir que de croquer dans un marron devenu doux comme le miel et penser en même temps à toutes les bonnes choses qui nous attendent l’an prochain !Добавить комментарий
По теме
Общество
Последняя бесплатная бумажная газета Парижа исчезнет
22 мая 2024Общество
Запрет на смартфоны во французской школе
15 мая 2024Общество
На удаленку в период Олимпиады
11 мая 2024Общество
150 тысяч французов сменили фамилию
27 апреля 2024Общество
Планы «Б» и «С» открытия Олимпийских игр
23 апреля 2024Общество
Изменения в медицинской программе
17 апреля 2024